YCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（要求，可選用磁力驅動，零泄露結構）等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命長、速率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的。為使YCB齒輪泵的承壓能力   大化，這些配合部件之間的間隙需要愈小愈好以限制內漏。但是，只是縮小間隙并非說起來那樣簡單，也需要考慮其它因素如溫度、粘度和選材。有內泄漏并非全是壞事。在YCB齒輪泵中，有些內漏是需要的，用來潤滑內部通路，并在滑動軸承內形成液膜以動態支撐齒輪軸。正確的設計應該是，內泄漏量是流量的1~3%。材質選型中非常重要的。常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質   先要與泵送液體相匹配。

當再額外考慮高溫時，YCB齒輪泵的設計變得   加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性YCB齒輪泵工作完成后的各部件保養方式如下：

1、密封件

YCB齒輪泵操的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質的腐蝕，還有介質中微粒磨損等諸多因素的影響（如果稍有不慎，很可能會有泄漏現象發生。一旦產品泄漏，應及時停機檢修，如修理無望，應   換新件。

2、齒輪

YCB齒輪泵的傳動齒輪，因為它是泵的核心，他們好壞直接影響泵的工作速率。在使用過程中，YCB齒輪泵出現震動、流量小、壓力不足絕大多數是齒輪出現的損壞，立刻停機。

3、電氣系統

在用電設備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質或氣體。同時需要保持用電設備在干燥的環境里工作。如難以避免應加有設施。

4、日常保養

每當停機不工作時，檢查電機與YCB齒輪泵的情況做好記錄。

YCB齒輪泵機械密封的改進方法，YCB齒輪泵在高粘度、高壓力的流量穩定，出口無壓力波動。其在聚醚生產中發渾著的作用。盡管如此，其機械密封泄漏問題一直是高溫YCB齒輪泵穩定運行的"瓶頸”。

1、YCB齒輪泵機械密封存在的不足

（1）由于聚醚生產是連續性作業，安裝機械密封過程中，密封液無法運行，YCB齒輪泵體溫度高達31090℃，造成石墨楔形環急劇膨脹。密封液投用后，機械密封腔溫度降低，楔形環收縮，從而引發機械密封泄漏。對那些因泄漏   換下來的機械密封，進行靜壓試驗，發現動環和軸套之間的楔形環是造成機械密封失效的主要因素。

（2）這種結構的機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準確定位，造成動環偏斜，導致機械密封的泄漏。

2、YCB齒輪泵機械密封的結構改進

楔環的收縮變形是該YCB齒輪泵機械密封失效的主要原因，取消楔形環使其與軸套一體化，可達到治漏目的。重新加工軸套，直接在軸套凸環端面上焊接金屬波紋片，再鑲嵌動環。凸環的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環的軸向距離和徑向尺寸。同時，為方便組件的拆裝，在軸套根部增設凹槽（槽寬3mm，深3mm），并配裝相應的卡簧。

3、高溫YCB齒輪泵主要結構

YCB齒輪泵的密封采用的是雙端面波紋管機械密封。

4、YCB齒輪泵機械密封改進后效果

了主要泄漏點，改進前，機械密封平均使用壽命約為8個月。改進后，機械密封運行平穩，故障率明顯降低。