導(dǎo)熱油泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，導(dǎo)熱油泵的進(jìn)出口閥門   要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。導(dǎo)熱油泵在使用中具有良好的注意事項，按照   的標(biāo)準(zhǔn)和形式進(jìn)行良好的使用，在使用中的良好使用壽命和價值。
　　1、導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備
　　（1）清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲、加入導(dǎo)熱油作潤滑油。
　　（2）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與導(dǎo)熱油泵旋轉(zhuǎn)方向一致，開機(jī)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動，密封是否正常。
　　（3）用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
　　（4）開機(jī)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除導(dǎo)熱油泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時，在開機(jī)預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
　　2、導(dǎo)熱油泵開機(jī)
　　（1）檢查各項準(zhǔn)備工作是否完善。
　　（2）打開各種儀表的開關(guān)，開機(jī)過程中，要時時注意動機(jī)的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如果異常應(yīng)停機(jī)檢查。
　　（3）接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油泵達(dá)到正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
　　（4）導(dǎo)熱油泵初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130℃，并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份   蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。
　　（5）在初次運行3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查導(dǎo)熱油泵泵軸和電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
　　導(dǎo)熱油泵在使用之前和之中做好良好的檢查和準(zhǔn)備工作，按照   的原理和方式進(jìn)行使用，良好的性能和價值，能夠在使用中發(fā)揮良好的性能。
　　維護(hù)導(dǎo)熱油泵的方法：
　　1、運送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封功能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的設(shè)備方位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于渙散，不出現(xiàn)任何蓄熱表象。
　　2、導(dǎo)熱油泵的泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為牢靠，還在軸承座中設(shè)置械密封設(shè)備，因此許多的泄露不可能出現(xiàn)、而小量的漏能夠始末泄露管口排出接收。在初步作業(yè)前期有少量泄露是正常的，在始末一守時間密封面跑合后泄露將會減少或間斷。
　　3、注重導(dǎo)熱油泵作業(yè)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常情況時，應(yīng)及時處理。停機(jī)：堵截電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清潔且應(yīng)守時把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵   冷卻中止。不許用輸入管上的閘閥調(diào)度流量，防止發(fā)作氣蝕。
　　4、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%描寫流量下連續(xù)作業(yè)，若是有   在該條件下作業(yè)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量抵達(dá)上述   小值以上。常常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與溫度能否一起，出口壓力表的動搖情況和泵的振動情況。
　　5、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在作業(yè)3000小時以后，有   拆下用柴油清潔潔凈后，檢查接觸面能否損壞，如有損壞，有   換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承設(shè)備時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪設(shè)備，開機(jī)前寫入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)，該軸承從頭設(shè)備時，有防塵蓋的一側(cè)一樣要朝向葉輪側(cè)設(shè)備，設(shè)備時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承作業(yè)48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入補(bǔ)償潤滑脂。
　　導(dǎo)熱油泵維護(hù)的八大注意事項：
　　1、在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過   時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
　　2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　3、靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，   拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，   換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。
　　4、不可用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　5、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果   在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述   小值以上。
　　6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
　　7、注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
　　8、停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵   冷卻為止。