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簡述導致導熱油泵出現(xiàn)故障的八大原因

2019-11-08 20:09:18

  咱們曉得導熱油泵是離心式泵,運送高溫導熱油,電機發(fā)熱、跳閘發(fā)作時要查看原因。一般有以下五種狀況:油泵選型不對,泵的實際使用揚程低于額定值。可以,替換泵、替換大電機,電機達不到額定功率;要替換電機。接線疑問,三相接線裝頭螺栓松動及接錯線路;應查看導熱油泵電氣箱內的各部線路是不是有接錯及擰緊裝頭螺栓。熱繼電器質量差;替換熱繼電器。導熱油泵內有雜物,滾動不靈敏,加劇電機負荷;泵內雜物,調正同軸度偏差。

  一、簡述導致導熱油泵出現(xiàn)故障的八大原因:

  1、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成抽空及空轉。

  2、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。

  3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺電機至關重要。

  4、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。

  5、油力損失包括油力摩擦和局部阻力損失。泵運行時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,油力損失增大,油力效率降低。

  6、泵啟動前,員工不注重啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

  7、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。

  8、運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。

  二、導熱油泵噪音大有哪些原因?

  1、導熱油泵吸水時未打開導熱油泵出口閥門和排氣閥讓空氣排除,導致導熱油泵產生嚴重的氣蝕現(xiàn)象,所以導熱油泵就會出現(xiàn)導熱油泵噪音大,導熱油泵振動大的現(xiàn)象,解決辦法打開排氣閥與出口閥門排除管道和泵體里面的空氣。

  2、軸承、聯(lián)軸器損壞機械原因使泵振動產生噪音,解決辦法更換新的軸承及聯(lián)軸器。

  3、導熱油泵基礎安裝不夠平整或者基礎不夠牢固,有的用戶圖方便,導熱油泵出廠地腳基礎是固定在木條上面,就將其木箱拆掉后連同木條直接放在地面就使用,這樣是不正確的安裝方法,解決辦法基礎應該平穩(wěn)隔震墊應該墊好。

  4、導熱油泵安裝時出口管道靠泵體來支撐,這樣也是錯誤的不然出口管道整個重量壓到泵體一段導致泵體失去平衡重心也會產生導熱油泵噪音大,導熱油泵振動大的現(xiàn)象,解決辦法管道應該考其他物體支撐比如墻、支架等。

  各企業(yè)對導熱油泵實行預防性維修策略。合理確定導熱油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時對密封、軸承質量進行確認;軸承裝拆使用工具,嚴禁直接敲擊。在泵檢修過程中,明確要求對沖洗油管線和泵水夾套進行清洗,以密封沖洗、冷卻系統(tǒng)的。導熱油泵檢修完成后,試運行期間,泵軸承箱振動值達到規(guī)定的標準,平穩(wěn)運行四周對檢修項目進行驗收。現(xiàn)場工藝管理和操作人員要嚴格遵守工藝紀律,嚴格按照工藝卡片認真操作。平穩(wěn)調節(jié)工藝參數(shù),避免油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。對長期低流量運行的泵,應采取切削葉輪等措施進行整改,避免用泵出口閥進行節(jié)流。導熱油泵在切換過程中要做好措施,嚴格按照泵的切換步驟進行操作,預熱速度不得超過50℃/小時,每半小時盤車180度,防止密封在短時間內因溫升過大引起泄漏。

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